پلاسٽڪ پائپ Extrusion لائن
توهان جي پروفيشنل پلاسٽڪ پائپ Extrusion لائين ڪاريگر!
Zhangjiagang Plastech مشينري ٽيڪنالاجي ڪمپنيء، لميٽيڊ Zhangjiagang شهر ۾ واقع آهي، اهو پلاسٽڪ مشينري جو هڪ پیشہ ور ڪارخانو آهي جيڪو ڊزائن، تحقيق ۽ ترقي، ۽ پيداوار کي ضم ڪري ٿو؛ اسان خاص طور تي پلاسٽڪ ڪرشنگ واشنگ، پيلٽائيزنگ ريسائڪلنگ مشينن، ۽ گڏوگڏ پلاسٽڪ شيٽ، بورڊ، ۽ پروفائلز پائپس ڪڍڻ واري مشين جا قسم پيدا ڪندا آهيون.
اسان کي ڇو چونڊيو
ڀرپور تجربو
اسان جي ڪمپني کي پلاسٽڪ مشين جي پيداوار ۾ 10 سالن کان وڌيڪ تجربو آهي.
End-To-End Services
اسان هميشه معيار جي تصور تي عمل ڪيو آهي سڀ کان اهم، خدمت اولين ترجيح آهي.
بهترين ٽيڪنالاجي
ٽيڪنالاجي جدت، مسلسل اسان جي پنهنجي طاقت کي بهتر بڻائي، گراهڪن لاء وڌيڪ جامع ۽ موثر حل مهيا ڪرڻ لاء.
ترقي يافته سامان
اسان وٽ مشيني سامان جو هڪ مڪمل رينج ۽ هڪ تمام پختو پيداوار وارو عمل آهي. جديد ٽيڪنالاجي جي بنياد تي ترقي يافته سامان اعلي ڪارڪردگي، بهتر ڪارڪردگي ۽ مضبوط قابل اعتماد آهي.
مکيه ٽيڪنيڪل پيٽرول
|
ماڊل / ڊيٽا |
قطر |
ٻاھر ڪڍڻ وارو |
رفتار |
وڌ |
انسٽال ٿيل |
|
SJ50 |
6-20mm |
LSJ50/30 |
1-11 ميٽر / منٽ |
40 ڪلوگرام / ايڇ |
50 ڪلوواٽ |
|
SJ65 |
12-38 ملي ميٽر |
LSJ65/30 |
1-10 م / منٽ |
80 ڪلوگرام / ايڇ |
65 ڪلوواٽ |
|
SJ75 |
20-50 ملي ميٽر |
LSJ75/30 |
1-7 ايم / منٽ |
100 ڪلوگرام / ايڇ |
75 ڪلوواٽ |
|
ماڊل |
جي ايس 45 |
جي ايس 65 |
جي ايس 90 |
جي ايس 120 |
|
ٻاھر ڪڍڻ وارو |
SJ45/30 |
SJ65/30 |
SJ90/30 |
SJ120/30 |
|
قطر جي حد (mm) |
12-25 |
20-50 |
50-102 |
75-150 |
|
ٻاھر (kg/h) |
20-40 |
40-75 |
70-130 |
100-150 |
|
نصب پاور (kw) |
30 |
40 |
50 |
75 |
پلاسٽڪ پائپ Extrusion لائين جا فائدا

قيمت-موثر
پلاسٽڪ پائپ ڪڍڻ واريون لائينون اعلي پيداوار جي شرح جي اجازت ڏين ٿيون، ٻين طريقن جي مقابلي ۾ مزدور ۽ مادي خرچن کي گھٽائڻ. مسلسل پيداوار جي عمل کي يقيني بڻائي ٿو گھٽ ۾ گھٽ ضايع ڪرڻ، وسيلن جي استعمال کي بهتر ڪرڻ.

ورهاڱي
پلاسٽڪ پائپ ڪڍڻ واريون لائينون مختلف شڪلن، سائيز ۽ مواد جا پائپ پيدا ڪري سگھن ٿيون، جن ۾ پي وي سي، ايڇ ڊي پي اي ۽ پي پي آر شامل آهن، صنعتن جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ جهڙوڪ پلمبنگ، زراعت، ۽ تعمير.

آسان سار سنڀال
پلاسٽڪ پائپ جي نڪرڻ واري لائنن جا حصا آساني سان تبديل يا مرمت ڪري سگھجن ٿا، گھٽ ۾ گھٽ وقت گھٽائڻ ۽ اڻڄاتل پيداوار کي يقيني بڻائڻ.

درستگي ۽ تسلسل
اخراج جي عمل کي پائپ جي سائيز، ڀت جي ٿلهي، ۽ مادي ملڪيت جي لحاظ کان اعلي سڌائي ۽ استحڪام فراهم ڪري ٿي. ان جي نتيجي ۾ اعليٰ-معيار جون پائپون ملن ٿيون جيڪي صنعت جي معيار ۽ گراهڪ جي وضاحتن سان ملن ٿيون.
پلاسٽڪ پائپ Extrusion لائن جي ايپليڪيشنون
پاڻي جي فراهمي ۽ پلمبنگ
سڀ کان وڌيڪ عام ايپليڪيشنن مان هڪ، پاڻي جي فراهمي لاء پلاسٽڪ پائپ انهن جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ تنصيب جي آسانيء لاء پسند آهن. اهي پائپ رهائشي، تجارتي ۽ ميونسپل انفراسٽرڪچر ۾ استعمال ٿيندا آهن. Extrusion سٽون پائيپ ٺاهينديون آهن درست قطر ۽ هموار مٿاڇري سان، وهڪري جي مزاحمت ۽ رسڻ جي خطرن کي گھٽائي ٿي.
گئس ۽ تيل ٽرانسپورٽ
پلاسٽڪ پائپون تيزيءَ سان گئس ۽ تيل لاءِ روايتي ڌاتو پائيپ لائينن کي تبديل ڪري رهيا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي هلڪي وزن واري طبيعت ۽ سنکنرن جي مزاحمت. Extrusion لائينون اعليٰ-قوت وارا PE پائپ پيدا ڪن ٿيون جيڪي تيز دٻاءُ ۽ ماحولياتي دٻاءُ کي برداشت ڪري سگھن ٿيون. اهي پائپ زير زمين پائپ لائنز ۾ استعمال ٿيندا آهن، خاص طور تي ڏورانهن علائقن ۾ يا ماحولياتي حساس علائقن ۾.
زرعي آبپاشي
پلاسٽڪ پائپ جديد زراعت ۾ آبپاشي نظام لاء اهم آهن. اهي ٿلهي، لچڪدار، ۽ ڪيميائي ڀاڻن ۽ جراثيمن ۾ استعمال ٿيندڙ ڪيميائي خلاف مزاحمتي آهن. ٻاھر ڪڍڻ واريون لائينون ڊپ، اسپريڪر، ۽ مٿاڇري جي آبپاشي لاء مختلف قطر پيدا ڪن ٿيون. اپنائڻ علائقن ۾ وسيع آهي جنهن جو مقصد پاڻي جي ڪارڪردگي ۽ فصلن جي پيداوار کي بهتر بڻائڻ آهي.
ٽيليڪميونيڪيشن ۽ ڊيٽا ڪيبل
پلاسٽڪ پائپس پڻ برقي ۽ فائبر آپٽڪ ڪيبلز لاءِ ڪنڊيٽ طور ڪم ڪن ٿا. اهي حفاظتي پائپ نڪرندڙ لائنن تي پيدا ڪيا ويا آهن جيڪي ننڍن قطرن لاء ٺهيل اندروني سطحن سان ٺهيل آهن. اهي زير زمين ۽ پاڻي جي هيٺان تنصيب ۾ استعمال ٿيندا آهن، جتي ماحولياتي عنصر کان استحڪام ۽ تحفظ اهم آهن.
ميڊيڪل ۽ دواسازي ايپليڪيشنون
طبي ميدان ۾، پلاسٽڪ پائپ ڪڍڻ واريون لائينون IVs، ڪيٿيٽرز ۽ ٻين ڊوائيسز لاء خاص ٽيوبنگ پيدا ڪن ٿيون. انهن کي اعلي پاڪائي، بايو مطابقت، ۽ سخت طول و عرض رواداري جي ضرورت آهي. استعمال ٿيل لائينون انتهائي خودڪار آهن، ريگيوليٽري معيار کي پورا ڪرڻ لاء صاف روم جي صلاحيتن سان.

پلاسٽڪ پائپ Extrusion لائينز جا اهم اجزاء
ٻاھر ڪڍڻ وارو
Extruder extrusion لڪير جي دل آهي، پگھلڻ ۽ پلاسٽڪ جي گولن کي ملائڻ جو ذميوار آهي. اهو عام طور تي هڪ بيرل، اسڪرو، ۽ حرارتي عناصر تي مشتمل آهي. اسڪرو ڊيزائن ۽ بيرل جي ڊيگهه خاص طور تي پلاسٽڪ مواد جي ميلاپ ۽ پگھلڻ واري ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪري سگھي ٿي.
مرڻ
مرڻ هڪ نازڪ جزو آهي جيڪو پگھريل پلاسٽڪ کي پائپ ۾ شڪل ڏئي ٿو. پائپ جي يونيفارم ٿلهي ۽ هموار مٿاڇري ختم ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ان کي خاص طور تي انجنيئر ڪيو وڃي. مرڻ جي ڊيزائن پڻ مجموعي پيداوار جي رفتار ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.
کولنگ سسٽم
پلاسٽڪ کي مرڻ جي ذريعي ڪڍيو وڃي ٿو، ان کي ٿڌو ۽ مضبوط ڪرڻ جي ضرورت آهي. کولنگ سسٽم ۾ شامل ٿي سگھي ٿو پاڻي جو غسل، ايئر کولنگ، يا ٻنهي جو ميلاپ. مناسب کولنگ کي يقيني بڻائي ٿو ته پائپ ان جي شڪل ۽ طول و عرض کي بغير ڪنهن وارنگ يا ڇڪڻ جي برقرار رکندو آهي.
ڇڪيندڙ
ڇڪڻ وارو ذميوار آهي ٿڌي پائپ کي ڪڍڻ واري لائن ذريعي مسلسل رفتار سان. اهو يقيني بڻائي ٿو ته پائپ يونيفارم طول و عرض سان پيدا ڪئي وئي آهي ۽ خرابين کي روڪي ٿو جهڙوڪ اوولٽي يا غير برابر ٿلهي.
ڪٽڻ ۽ ڪولنگ يونٽ
هڪ دفعو پائپ کي ٻاهر ڪڍيو وڃي ٿو ۽ ٿڌو ڪيو وڃي ٿو، ان کي گهربل ڊيگهه تي ڪٽيو وڃي يا اسٽوريج ۽ نقل و حمل لاء ڪوائل ڪيو وڃي. ڪٽڻ ۽ ڪوئلينگ يونٽ ٺهيل آهن مختلف پائپ جي سائيز ۽ مواد کي هٿي ڏيڻ لاء، يقيني ۽ موثر پروسيسنگ کي يقيني بڻائي.
Extrusion Process: هڪ قدم-by-Step breakdown
پلاسٽڪ پائپ ڪڍڻ وارو عمل هڪ مسلسل سلسلو آهي جيڪو خام مال کي مڪمل پلاسٽڪ پائپ ۾ تبديل ڪري ٿو. ھتي ھڪڙو قدم آھي-by-قدم بريڪ ڊائون جو عمل ڪيئن ڪم ڪري ٿو:
مواد کاڌ خوراڪ:اهو عمل شروع ٿئي ٿو پلاسٽڪ جي گولن کي لوڊ ڪندي (اڪثر ڪري مواد مان ٺهيل آهي جهڙوڪ پي وي سي، ايڇ ڊي پي اي، يا پي پي) فيڊ هاپر ۾. گوليون عام طور تي وڏن سائلوز يا هاپرز ۾ محفوظ ڪيون وينديون آهن ۽ مواد جي مسلسل وهڪري کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪنٽرول ٿيل طريقي سان ٻاھرين ۾ کارايو ويندو آھي.
پلاسٽڪ پگھلڻ:هڪ ڀيرو مواد ٻاهر نڪرڻ واري ۾ داخل ٿئي ٿو، ٻاهر نڪرڻ واري بيرل اندر اسڪرو گھمندو آهي، سست رفتار سان پلاسٽڪ جي گولن کي اڳتي وڌايو. Extruder مختلف مرحلن تي پلاسٽڪ کي ڳرڻ لاءِ حرارتي زون استعمال ڪندو آهي. پلاسٽڪ آهستي آهستي نرم ٿي ويندي آهي جيئن اها بيرل جي هيٺان هلندي آهي، آخرڪار هڪ پگھلي شڪل بڻجي ويندي آهي.
پلاسٽڪ جي شڪل ڏيڻ:جيئن ته پگھريل پلاسٽڪ extruder جي آخر تائين پهچي ٿو، ان کي مرڻ ذريعي مجبور ڪيو ويندو آهي. ڊائي حسب ضرورت آهي-پائيپ جي سائيز ۽ شڪل ٺاهڻ لاءِ ٺهيل آهي. پلاسٽڪ مرڻ کان ٻاهر نڪرندي آهي هڪ مسلسل پائپ جي طور تي، اڃا به پگھلي حالت ۾، جيڪو پوء ٿڌو ٿيڻ لاء تيار آهي.
پائپ کي ٿڌو ڪرڻ:مرڻ کان ٻاهر نڪرڻ کان پوء، گرم پلاسٽڪ پائپ کي کولنگ ٽينڪ ۾ پاڻي يا هوا استعمال ڪندي جلدي ٿڌو ڪيو ويندو آهي. ٿڌي عمل پائپ کي مضبوط ڪري ٿو، ان جي شڪل ۽ سائيز کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي. کولنگ ٽينڪ کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ته بهتر ٿڌي حالتن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ۽ ڪجهه حالتن ۾، پائپ جي گولائي کي برقرار رکڻ لاءِ ويڪيوم ٽينڪ استعمال ڪري سگهجي ٿي.
پائپ کڻڻ:هٽائڻ-آف يونٽ ٿڌو ٿيل پائپ کي سسٽم ذريعي ڪنٽرول ٿيل رفتار سان ڇڪي ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته پائپ هڪ يونيفارم قطر ۽ ٿلهي برقرار رکي. هول-آف يونٽ هڪجهڙائي واري پائپ جي ڊيگهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ نڪرڻ جي رفتار سان هم وقت سازي ڪئي وئي آهي.
پائپ ڪٽڻ:هڪ دفعو پائپ کي کولنگ جي عمل ذريعي هٽايو ويو آهي، ان کي ڪٽڻ واري نظام کي استعمال ڪندي گهربل ڊيگهه ۾ ڪٽيو ويندو آهي. ڪٽڻ وارو نظام هڪ آري يا روٽري ڪٽر ٿي سگهي ٿو، جيڪو يقيني ڪٽ ۽ گهٽ ۾ گهٽ فضول کي يقيني بڻائي ٿو.
اسٽيڪنگ ۽ پيڪنگنگ:ڪٽڻ کان پوء، پائپ هڪ اسٽيڪر يا ڪنويئر ڏانهن منتقل ڪيا ويا آهن، جيڪي انهن کي پيڪنگنگ يا وڌيڪ پروسيسنگ لاء منظم ڪن ٿا. پائپ گڏ ڪري سگھجن ٿا، ليبل ٿيل، ۽ اسٽوريج لاء گراهڪن يا گودامن ڏانهن موڪليو ويو.
پيڪنگ ۽ پهچائڻ
01
پيڪيج
اسان استعمال ڪريون ٿا مضبوط سامونڊي ڪاٺ جا ڪرٽ، ڪاٺ جي تختن، پنروڪ پوليٿيلين فلم، وغيره.
02
ٽرانسپورٽ
سامونڊي ٽرانسپورٽ ۾ ٽرينون ۽ ريل گاڏيون شامل آهن، ۽ هوائي ٽرانسپورٽ بندرگاهن ۾ شنگھائي پورٽ شامل آهن.
03
پهچائڻ وقت
عام طور تي اهو 10-20 ڏينهن وٺندو آهي جيڪڏهن سامان اسٽاڪ ۾ آهي. يا اهو 35-60 ڏينهن آهي جيڪڏهن سامان اسٽاڪ ۾ نه آهي، اهو مقدار جي مطابق آهي.

FAQ














