PET شيٽ Extrusion مشين لائن

PET (polyethylene terephthalate) شيٽ، خاص طور تي APET (Amorphous PET) ۽ RPET (Recycled PET) شيٽ، وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن اعليٰ ڪارڪردگي پيڪنگنگ جي شعبن جهڙوڪ فوڊ ٽري، بلسٽر پيڪنگنگ، کاسمیٹڪس پيڪنگنگ وغيره. نمي جذب، پروسيسنگ گرمي پد، crystallization رويي)، سامان ان جي منفرد جوڙجڪ ۽ گهرجون آهي.

 

PET مصنوعات

پي اي ٽي شيٽ رولز

شفاف پي اي ٽي شيٽ

پي اي ٽي پيڪنگ شيٽ

PET جي سڀ کان وڏي خصوصيت آهي:

1. انتهائي هائگروسکوپيڪ: جڏهن پي اي ٽي خام مال کي تيز گرمي پد تي پروسيس ڪيو ويندو آهي، نمي انهن کي هائيڊرولائيز ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ماليڪيولر زنجير ٽٽڻ، ڦاٽڻ، اڇو ٿيڻ، ۽ مصنوعات جي مشيني خاصيتن ۾ تيز گهٽتائي. تنهن ڪري، سڪل سسٽم پي اي ٽي جي پيداوار جي لائف لائن آهي.

2. واضح ڪرسٽلائيزيشن وارو رويو: پروسيسنگ دوران تيز کولنگ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ڪرسٽلائيزيشن کي دٻايو وڃي ۽ انتهائي شفاف APET شيٽ پيدا ڪري. متبادل طور تي، گرمائش ڪريسٽالائيزيشن کي فروغ ڏئي سگهي ٿي ۽ گرمي- مزاحمتي CPET شيٽ (جهڙوڪ اوون ٽري) پيدا ڪري ٿي.

PET flake crystallizer ۽ خودڪار لوڊ ڪرڻ وارو نظام

1. ايئر انليٽ ۽ حرارتي باڪس تي پروبس ۽ ڪنٽرول لوپ جا ڪيترائي سيٽ آهن ته جيئن گرمي جي حفاظت، درجه حرارت جي الارم ۽ خودڪار تحفظ کي يقيني بڻائي سگهجي (پروب جا 2 سيٽ، سرڪٽ جا 4 سيٽ)

2. ھلائڻ واري ڍانچي کي بھتر بڻايو وڃي ته جيئن مواد برابر ۽ سھڻي طرح ھلجي، ۽ مواد ۾ ڪو به جمع نه آھي

3. 360- درجا حرارتي موصليت ڊيزائن (بشمول واپسي ايئر ڊڪٽ) وڌ ۾ وڌ حرارتي توانائي جي استعمال جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ

4. جديد Liao Wei ڪنٽرول ٽيڪنالاجي Liao Wei جي استحڪام ۽ حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاء

 

هڪ معياري پي اي ٽي شيٽ extrusion پيداوار لائن ۾ بنيادي طور تي هيٺين نظام شامل آهن:

1. خام مال جي علاج جو نظام - سڀ کان وڌيڪ نازڪ حصو

· Dehumidification ۽ سڪل نظام:

· بنيادي سامان: گھٽ ۾ گھٽ ٻن بي وِيل ڊيهميڊيفائرز ۽ ڊرائرن سان ليس.

· ڪم فلو: هي هڪ مسلسل عمل آهي. هڪ ڊرير PET جي خام مال کي (عام طور تي گرينولر شڪل ۾) تيز گرمي پد تي (جهڙوڪ 150-180 ڊگري سينٽي گريڊ) گهٽ ۾ گهٽ 4-6 ڪلاڪن لاءِ مسلسل هلندي آهي، نمي جي مواد کي 50ppm (0.005٪) کان گهٽ ڪرڻ (عام طور تي گهربل هجي)<30ppm). The other one is used as a backup or regeneration to ensure uninterrupted production.

· ويڪيوم سکشن سسٽم: خشڪ خام مال کي مڪمل طور تي بند ٿيل ويڪيوم پائپ لائن ذريعي سڌو سنئون ايڪسٽروڊر هوپر ۾ ڀريو ويندو آهي ته جيئن وڌيڪ نمي جذب کي روڪي سگهجي.

2. Extrusion سسٽم

· ٻاھر ڪڍڻ وارو:

سنگل اسڪرو exhaust extruder: هي پي اي ٽي شيٽ جي پيداوار لاءِ معياري تشڪيل آهي.

· ڇو exhaust قسم؟ جيتوڻيڪ خام مال خشڪ ٿي چڪو آهي، ٿوري مقدار ۾ غير مستحڪم گيس (نمي، اوليگومر) اڃا تائين پگھلڻ واري عمل دوران پيدا ٿي سگهي ٿي. Exhaust extruder exhaust holes سان ليس هوندو آهي ۽ ويڪيوم پمپ سان ڳنڍيل هوندو آهي، جيڪو پگھلڻ واري مرحلي دوران زبردستي انهن گيس کي ڪڍي سگهي ٿو، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ته حتمي پراڊڪٽ بلبل کان پاڪ ۽ عيب کان پاڪ آهي.

· اسڪرو ڊيزائن: خاص طور تي ٺهيل ويسڪوسيٽي، پگھلڻ واري نقطي، ۽ PET جي ٻين خاصيتن لاءِ، عام طور تي ڊگھي L/D (اسپيڪٽ ريشو) سان، جيئن ته 32:1 يا ان کان وڌيڪ، ڪافي پگھلڻ ۽ هڪجهڙائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ.

· پگھل فلٽر ۽ گيئر پمپ (اختياري پر اهم):

· پگھلڻ وارو فلٽر: خاص طور تي جڏهن RPET (ريسائيڪل ٿيل مواد) استعمال ڪيو وڃي ٿو، اهو پگھلڻ ۾ موجود نجاست ۽ ڪاربائيڊ ذرڙن کي فلٽر ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

· گيئر پمپ: ايڪسٽروڊر آئوٽليٽ ۽ ڊائي هيڊ جي وچ ۾ نصب ٿيل، انتهائي مستحڪم پگھلڻ جو دٻاءُ قائم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، خارجي اسڪرو دال جي ڪري وهڪري جي وهڪري کي ختم ڪرڻ، ۽ شيٽ جي ٿلهي جي اعليٰ معياري يونيفارم کي يقيني بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو اعليٰ-آخري شيٽ مواد تيار ڪرڻ لاءِ هڪ اهم اختياري جزو آهي.

· ٺهيل سر:

· هينگر اسٽائل T-شڪل ڊائي: PVC شيٽ جي تار وانگر، اهو پگھريل پي اي ٽي کي گهربل ويڪر ۽ ٿلهي جي خالن ۾ ورهائي ٿو. چينل جي ڊيزائن کي پي اي ٽي جي پگھل خاصيتن سان ٺاھڻ جي ضرورت آھي. مولڊ لپ عام طور تي شيٽ جي پسمانده ٿلهي جي آن لائن ٺيڪ ترتيب ڏيڻ لاءِ درست گرم بولٽ ايڊجسٽمينٽ ڊيوائس سان ليس هوندو آهي.

3. شڪل ڏيڻ ۽ کولنگ سسٽم

· ٽي رول ڪئلينڊر:

· بنيادي فنڪشن: پي اي ٽي لاءِ، ٽن رولرز جو بنيادي ڪم تيز کولنگ آهي. اعلي-پد حرارت (اٽڪل 280 ڊگري سينٽي گريڊ) پي اي ٽي ميٽ جيڪو ٺهيل مان نڪرندو آهي ان کي تيزيءَ سان ان جي شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت (Tg) کان هيٺ ٿڌو ڪيو وڃي ته جيئن ڪرسٽلائزيشن کي دٻايو وڃي ۽ انتهائي شفاف، غير ڪرسٽل APET شيٽ حاصل ڪري سگهجي.

· رولر گرمي پد ڪنٽرول: ٽي رولر عام طور تي عمدي طور تي ترتيب ڏنل آهن يا 45 درجا زاويه تي. وچين رولر هڪ مقرر ٿيل رولر آهي، ۽ مٿيون ۽ هيٺيون رولر ترتيب ڏيڻ وارا رولر آهن. رولر اندر مسلسل گرمي پد کي ٿڌو پاڻي آهي، ۽ صحيح درجه حرارت ڪنٽرول گهربل آهي.

· مٿاڇري جو اثر: آئيني رولر استعمال ڪرڻ سان هموار شيٽ حاصل ڪري سگھجن ٿا، جڏهن ته فراسٽ ٿيل رولر استعمال ڪرڻ سان ميٽ شيٽ پيدا ٿي سگھي ٿي.

4. ڪشش، ٿولهه جي ماپ ۽ وائنڊنگ سسٽم

· ٽريڪشن يونٽ: ڪيترن ئي کولنگ رولرز ۽ ربر ٽريڪشن رولرز تي مشتمل آهي، هي آساني سان شيٽ کي ٽن رولر مشين مان ٻاهر ڪڍي ٿو ۽ ان کي وڌيڪ ٿڌو ڪري ٿو.

· آن لائين ٿلهي گيج (بيٽا ري يا انفراريڊ): ڪرشن جي عمل دوران، غير-رابطي جي ٿلهي گيج مسلسل شيٽ جي پوري ويڪر کي اسڪين ڪري ٿي ۽ ٿلهي ڊيٽا تي حقيقي-وقتي موٽ ڏئي ٿي. هن سسٽم سان ڳنڍجي سگھجي ٿو لپ گرم بولٽ ايڊجسٽمينٽ سسٽم خودڪار ٿلهي ڪنٽرول (ATC) حاصل ڪرڻ لاء، ± 2-3٪ جي اندر ٿلهي رواداري کي ڪنٽرول ڪرڻ.

· ڪنڊ ڪٽڻ وارو اوزار: چادر جي ٻنهي پاسن کان ٿلهي فضول ڪنڊن کي ڪٽيو.

· وائنڊر: سينٽر/مٿاڇري واري وائنڊنگ يا برج جي قسم جي ڊبل اسٽيشن وائنڊنگ مشين کي اپنائڻ، ٽينشن ڪنٽرول سسٽم تمام ضروري آهي ته ڪنول جي مسلسل ٽينشن کي يقيني بڻائي سگهجي، بغير جھرڻ يا ڇڪڻ واري خرابي جي.

5. کنڊ جو مواد ريسائيڪلنگ سسٽم

· ڪٽيل فضول مواد کي فوري طور تي آنلائن ڪرشر ذريعي ٽڪرن ۾ ڪٽيو ويندو آهي، ۽ پوءِ مسلسل مکيه خشڪ ڪرڻ واري نظام ۾ هڪ خاص تناسب (جهڙوڪ 10٪ -30٪) ذريعي هڪ متناسب فيڊر ذريعي ملايو ويندو آهي، نئين مواد سان ملايو ويندو آهي، ۽ ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي، قيمت گھٽائيندي آهي.

خاص قسم: CPET پيداوار لائن

گرميءَ جي مزاحمتي CPET شيٽس لاءِ پيداوار واري لائن (استعمال ٿيل مائيڪرو ويو/اوون ٽري لاءِ) اضافي ڪرسٽلائزيشن سامان جي ضرورت آهي.

· عمل: مسٽر شفاف APET شيٽ تيار ڪري ٿو ۽ انهن کي فوري طور تي آن لائين گرم ڪرڻ واري ڪرسٽلائزيشن اوون مان گذري ٿو. شيٽ کي PET (~160-180 درجا سي) جي ڪرسٽلائيزيشن درجه حرارت جي حد تائين گرم ڪيو ويندو آهي، ان کي هڪ بيڪار حالت مان هڪ ڪرسٽل رياست ۾ تبديل ڪندي ۽ هڪ مبهم/کيرندڙ اڇي CPET شيٽ بڻجي ويندي آهي. ان جي گرمي مزاحمتي گرمي پد کي 220 درجا سينٽي گريڊ تائين وڌائي سگھجي ٿو.

· هي لڪير APET پيداوار واري لائن جي پوئين آخر ۾ ڪرسٽلائزيشن سيڪشن کي شامل ڪرڻ جي برابر آهي.

· خشڪ ڪرڻ وارو نظام بنيادي آهي: هڪ اعلي-معيار جي dehumidification ۽ خشڪ ڪرڻ واري نظام ۾ سيڙپڪاري ٿيڻ گهرجي، جيڪا قابليت رکندڙ PET شيٽ تيار ڪرڻ لاءِ هڪ لازمي شرط آهي.

· اعليٰ درستي جون گهرجون: ٿلهي جي هڪجهڙائي، شفافيت ۽ سطح جي معيار جون گهرجون تمام گهڻيون آهن، تنهن ڪري گيئر پمپ، آن لائين ٿلهي گيج ATC سسٽم وغيره.

· خام مال جي حساسيت: اعلي ضرورتون خام مال جي معيار تي رکيل آهن (خاص طور تي RPET جي صفائي ۽ viscosity) ۽ پيداوار جي ماحول جي استحڪام.

· توانائيءَ جو استعمال: ٻئي سڪي وڃڻ ۽ ٻاھر ڪڍڻ واري عمل کي اعليٰ درجه حرارت جي ضرورت آھي، جنھن جي نتيجي ۾ توانائيءَ جو وڏو استعمال ٿئي ٿو.

پي اي ٽي شيٽ ڪڍڻ واري مشين واري لائن هڪ ٽيڪنالاجي تيز مسلسل اخراج واري لائن آهي، ۽ ان جو بنيادي ان ۾ آهي:

1. حتمي خشڪ ڪرڻ: هڪ طاقتور dehumidification ۽ drying نظام مصنوعات جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء مطلق بنياد آهي.

2. پريسيجن Extrusion: Exhaust extruder، گيئر پمپ، ۽ precision die گڏجي گلي جي پاڪيزگي، استحڪام ۽ يونيفارم کي يقيني بڻائين ٿا.

3. درست شڪل ڏيڻ ۽ ڪنٽرول: ٽي رول تيز کولنگ عمل شيٽ جي شفافيت ۽ بنيادي ڪارڪردگي کي طئي ڪري ٿو، جڏهن ته آن لائن ٿلهي جي ماپ ۽ خودڪار موٽڻ وارو نظام (ATC) مصنوعات جي ٿلهي جي آخري يونيفارم کي يقيني بڻائي ٿو.

هڪ پي اي ٽي شيٽ ڪڍڻ واري مشين لائن کي چونڊڻ اصل ۾ هڪ انتهائي خودڪار سسٽم چونڊڻ آهي جيڪو صحيح طور تي درجه حرارت، دٻاء، نمي ۽ تڪرار کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو.

پي اي ٽي هڪ هائگروسکوپي مواد آهي. ماحول جي حالت ۾ اهو نمي جذب ڪري ٿو. ٻاھر ڪڍڻ واري عمل دوران نمي مواد ھائيڊولائيزس ڪيميائي رد عمل جي تابع آھي جيڪو خارج ٿيل ورق جي مشيني ملڪيت کي متاثر ڪري ٿو. انهي سبب لاء عام ٽيڪنالاجي جي ضرورت آهي مواد کي سڪي وڃڻ جي اعلي سطح جي بجلي واپرائڻ سان.

استعمال ڪندي COWIN جي آخري نسل جي ٽوئن اسڪرو extruders، اسان خشڪ ٿيڻ واري عمل کان بچڻ ۾ مدد ڪري سگھون ٿا ۽ PET مواد کي ٻاھر ڪڍڻ ۾ مدد ڪري سگھون ٿا، ٻئي پيليٽس ۽ فلڪس. نمي کي ٻاهر رکيو وڃي ٿو- هڪ مناسب ويڪيوم ڊيوائس ذريعي جيڪو ايڪسٽروڊر تي نصب ڪيو ويو آهي اهڙيءَ طرح هائيڊولائسز عمل جي نتيجن کان بچي يا گهٽجي.

1. ٽوئن اسڪرو حل سان، توھان پري-ڊائينگ سسٽم ۽ ڪرسٽلائيزيشن سسٽم کي ختم ڪري سگھو ٿا. اهو توانائي جو گهٽ ۾ گهٽ 30٪ بچائيندو.

2. آخري شيٽ جي معيار کي بهتر ڪيو ويو آهي جيئن ته خراب ٿيڻ کان بچي وڃي ٿو ڪلاڪ اڳ-ڪرسٽالائيزيشن ۽ پري- خشڪ دور ۾.

3. COWIN خاص سپر ويڪيوم سسٽم ۽ مناسب اسڪرو ترتيب سان، اسان IV ڊراپ کي قابل قبول حد اندر ڪنٽرول ڪري سگهون ٿا، عام طور تي 0.03 نمي جي مواد تي منحصر آهي.

4. ٽوئن اسڪرو سان، توهان مڪمل طور تي استعمال ڪري سگهو ٿا extruder گنجائش. جڏهن ته سنگل اسڪرو extruder وٽ تمام گهٽ هلندڙ رفتار آهي، توهان ساڳئي پيداوار حاصل ڪرڻ لاء وڌيڪ توانائي وڃائي ڇڏينداسين.

گرم ٽيگ: پالتو جانورن جي چادر extrusion مشين لائن، چين پالتو شيٽ extrusion مشين لائن ٺاهيندڙن، suppliers، ڪارخانو