پي پي پي فلم ڪرشنگ واشنگ ريسائڪلنگ مشين

پي پي پي پي فلم ڪرشنگ واشنگ ريسائڪلنگ مشين سامان جو هڪ مڪمل سيٽ آهي خاص طور تي فضول پي پي (پولي پروپلين) ۽ پي اي (پوليٿيلين) فلم مواد کي پروسيس ڪرڻ ۽ انهن کي قابل تجديد پلاسٽڪ شيٽ (فليڪس) يا پيليٽس ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ.

 

هن قسم جي پيداوار واري لائن خاص طور تي فضول پلاسٽڪ تي عمل ڪري ٿي جهڙوڪ گرين هائوس فلم، پلاسٽڪ فلم، پيڪنگنگ فلم، هينڊ بيگز، ريپنگ فلم، ۽ روزاني ڪيميائي بوتل ڪيپ (PP). بنيادي چيلنج ان حقيقت ۾ آهي ته انهن مواد ۾ عام طور تي اعليٰ نجاست (سيمينٽ، نمي، ليبل)، گهٽ کثافت هوندي آهي، ۽ ان ۾ آسانيءَ سان پکڙيل هوندا آهن، تنهن ڪري پروسيس ڊيزائن پي اي ٽي بوتلن جي لائينن کان بلڪل مختلف آهي.

 

 

هڪ معياري پي پي پي فلم ڪرشنگ واشنگ ريسائڪلنگ مشين ۾ بنيادي طور تي هيٺيان بنيادي عمل شامل آهن:

1. علاج کان اڳ - کاڌ خوراڪ ۽ ٿلهي ڪرشنگ

· مقصد: شروعاتي طور تي سائيز کي گھٽائڻ، فلم جي وائننگ خاصيتن کي ٽوڙڻ، ۽ بعد ۾ پروسيسنگ کي آسان ڪرڻ.

· سازوسامان: ڌاتو ڊيڪٽر، سست شيڊر (يا ٿلهو کولہو).

· عمل: ڪنويئر بيلٽ ذريعي پيداوار واري لائن ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ، مواد کي پهريون ڀيرو لوهه جي نجاست کي ميٽل ڊيڪٽر ذريعي هٽايو ويندو آهي ته جيئن ايندڙ سامان کي نقصان کان بچائي سگهجي. پوءِ شريڊر ۾ داخل ٿيو ۽ گھٽ-رفتار، تيز ٽارڪ بليڊ شافٽ استعمال ڪريو ته جيئن وڏن رولن ۽ فلم جي ڪلپس کي ننڍڙن ٽڪڙن ۾ ورهايو وڃي.

 

2. فريڪشن صفائي - مکيه صفائي جو عمل

· مقصد: هيءَ پوري لڪير جي دل جي ڳنڍ آهي، جيڪا مضبوطيءَ سان ضدي آلودگي جهڙوڪ مٽي، تيل ۽ فلم جي مٿاڇري تي لڳل ڪجهه ليبلن کي هٽائي ٿي.

· سازوسامان: رگڻ جي صفائي واري مشين (جنهن کي "اسڪريبنگ مشين" پڻ سڏيو ويندو آهي).

· عمل: ڪرش ٿيل فلم، گرم پاڻي، ۽ صفائي ڪندڙ ايجنٽ هڪ ٿلهي U{0}}شڪل جي نالي ۾ گڏ ٿين ٿا. گروو تيز- اسپيڊ گھمندڙ سرپل بليڊن سان ليس آھي، جيڪي مادي کي اڳتي وڌائين ٿا، جنھن مھل مواد ۽ مواد جي وچ ۾ مضبوط رگنگ ۽ رگنگ پيدا ٿئي ٿي، ۽ گڏوگڏ مواد ۽ سلنڈر جي ڀت جي وچ ۾. گندو پاڻي مسلسل هيٺان فلٽر اسڪرين ذريعي خارج ٿيندو آهي.

 

3. ڌوئي ۽ الڳ ڪرڻ - گہرے صاف ڪرڻ

· مقصد: مختلف کثافت (جهڙوڪ سلاد) جي نجاست کي الڳ ڪرڻ ۽ باقي رهيل گندگي ۽ صفائي جي ايجنٽن کي وڌيڪ ڌوئي ڇڏڻ.

· سامان: اسپائرل پروپيلر، سيڊيمينٽيشن ريننگ ٽانڪ، تيز- اسپيڊ فرڪشن صاف ڪرڻ واري مشين.

· عمل:

· رگڙ ذريعي صاف ڪيل مواد ريننگ ٽانڪي ۾ داخل ٿئي ٿو. اختلاط ۽ پاڻي جي وهڪري ذريعي علحدگي حاصل ڪئي ويندي آهي، کثافت جي فرق کي استعمال ڪندي

· PP/PE فلم: پاڻيءَ کان گھٽ کثافت سان، اها پاڻيءَ جي مٿاڇري تي ترندي ۽ هڪ اسڪرو پروپيلر ذريعي پري ڌڪي ويندي.

· سلاد، پٿر، ڌاتوءَ جي ڇنڊڇاڻ وغيره: پاڻيءَ کان وڌيڪ کثافت سان، اهي تلاءَ جي تري ۾ ٻڏي ويندا ۽ انهن کي باقاعده صاف ڪرڻ جي ضرورت پوندي.

· فلوٽيشن مان PP/PE مواد ايندڙ تيز-رفتار رگڙ صاف ڪرڻ واري مشين ۾ داخل ٿيندو يا صفائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ حتمي صحيح ڌوئڻ ۽ رين ڪرڻ لاءِ.

 

4. Dehydration - مشيني ڊيهائيڊريشن

· مقصد: فلم جي مٿاڇري تان جيترو ٿي سگهي آزاد پاڻي ڪڍڻ، خشڪ ڪرڻ واري نظام تي لوڊشيڊنگ کي تمام گھٽ ڪرڻ ۽ توانائي جي استعمال کي بچائڻ.

· سامان: سينٽرفيوگل پاڻي ڀرڻ واري مشين.

· عمل: صاف ٿيل ويٽ فلم تيز- اسپيڊ گھمندڙ ڊيهائيڊٽر جي ٽوڪري ۾ داخل ٿئي ٿي. مضبوط centrifugal قوت جي تحت، نمي کي مڪمل طور تي ڪڍيو ويندو آهي، ۽ مواد جي نمي جي مواد کي 8٪ -15٪ تائين گھٽائي سگهجي ٿو.

 

5. خشڪ ڪرڻ - Thermal Dehumidification

· مقصد: پاڻيءَ واري جھلي جي اندر ۽ مٿاڇري تي رهجي ويل نمي کي مڪمل طور تي خارج ڪرڻ لاءِ، بعد ۾ گرينوليشن يا اسٽوريج جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ (عام طور تي 1٪ کان گهٽ نمي جي مواد جي ضرورت هوندي آهي).

· سامان: ايئر فلو خشڪ ڪرڻ وارو نظام (اڪثر عام طور تي استعمال ٿيل)، فريڪشن ڊرير، سرپل ڊائريڪٽر.

· عمل: پاڻي جي کوٽ واري مواد کي خشڪ ڪرڻ واري نظام ڏانهن موڪليو ويندو آهي ۽ تيز-پد حرارت، تيز-گرم هوا سان چڱي طرح ملايو ويندو آهي. نمي کي فوري طور تي بخار ٿي ويندو آهي ۽ هوا جي وهڪري سان هليو ويندو آهي. خشڪ گرم مواد کي کولنگ سسٽم ذريعي کولڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ڪلمپنگ کي روڪڻ لاء.

 

6. گرينوليشن (اختياري) - گرينول ۾ شڪل

· مقصد: صاف پي پي / پي اي شيٽ کي پگھلڻ ۽ فلٽر ڪرڻ کان پوء، گرينوليشن کي اعلي پاڪائي، هڪجهڙائي، ۽ نقل و حمل ۽ پروسيسنگ جي آسانيء سان ري سائيڪل ٿيل ذرات حاصل ڪرڻ لاء ڪيو ويندو آهي.

· سامان: اسڪرو ڪڍڻ وارو، پگھلڻ وارو فلٽر، پيلٽ ڪٽر.

· پروسيس: خشڪ شيٽ کي فيڊر ذريعي ايڪسٽروڊر ۾ کارايو ويندو آهي ۽ تيز گرمي ۽ دٻاء هيٺ ڳري ويندو آهي. پگھلڻ کي انتهائي نفيس ناپاڪيءَ مان ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي هڪ ٻرندڙ فلٽر (اسڪرين چينجر) ذريعي، ۽ پوءِ مولڊ سوراخ ذريعي پٽين ۾ ڪڍيو ويندو آهي. پاڻيءَ سان ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، ان کي گرينوليٽر ذريعي يونيفارم سلنڊرل ذرڙن ۾ ڪٽيو ويندو آهي.

 

 

ويسٽ فلم فيڊنگ → ميٽيل ڊيڪٽر → سست شريڊر → ڪنويئر بيلٽ → فريڪشن ڪليننگ مشين (گرم واش+ڪليننگ ايجنٽ) پيداوار بن → (اختياري) Extrusion granulator → پيڪنگ

(گندا پاڻي نيڪال ڪرڻ) (گستاخي ڪرڻ)

 

 

· پيداوار:

1. PP/PE ريسائيڪل شيٽ: سڪي وڃڻ کان پوءِ سڌي پراڊڪٽ، جيڪا سڌي وڪري لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي يا گهٽ-آخر مصنوعات جي پيداوار لاءِ.

2. PP/PE ٻيهر پيدا ٿيل ذرات: پگھل گرينوليشن ذريعي حاصل ڪيل شيون اعليٰ قدر ۽ وسيع ايپليڪيشنون هونديون آهن.

· بنيادي مقصد:

· بلو مولڊنگ: ٽريش ڪينز، ٽرن اوور باڪس، پيليٽس وغيره ٺاهڻ.

· انجيڪشن مولڊنگ: گلن جا برتن، پاڻي جي پائپ جوائنٽ، صنعتي لوازمات، پلاسٽڪ ٽري وغيره ٺاهڻ.

· ڪمپريشن مولڊنگ: وڏي پراڊڪٽس جي پيداوار جهڙوڪ مين هول ڍڪ ۽ انسپيڪشن ويلز.

· بلونگ فلم ٻيهر: گهٽ گهربل فلم پروڊڪٽس پيدا ڪرڻ جهڙوڪ گاربيج بيگز ۽ شاپنگ بيگز (عام طور تي نئين مواد جي اضافي جي ضرورت آهي).

 

 

1. اينٽي اينگلمينٽ ڊيزائن: فلم آساني سان سامان ۾ پکڙيل آهي، تنهنڪري سست شريڊرز ۽ فريڪشن صاف ڪرڻ واري مشين جي سرپل ڊيزائن انتهائي اهم آهي. اهو لازمي طور تي قابليت کي ٽوڙڻ ۽ آسان مواد جي وهڪري کي يقيني بڻائڻ جي قابل هوندو.

2. موثر ناپاڪيءَ کي ختم ڪرڻ: زرعي فلم ۽ گرين ھاؤس فلمن ۾ تمام اعليٰ سلاد جو مواد ھوندو آھي، ۽ گھڻا-اسٽيج جي رگڙ جي صفائي ۽ سيڊيمينٽيشن ريننگ ٽينڪ بنيادي آھن صفائي جي اثرائتي کي يقيني بڻائڻ لاءِ. هڪ طاقتور گندي پاڻي جي وهڪري ۽ گردش سسٽم ضروري آهي.

3. کثافت جي ترتيب: مڪمل طور تي استعمال ڪريو PP/PE جي کثافت جي پاڻيءَ کان گھٽ هجڻ جي خصوصيت کي، ۽ اثرائتو طور تي ٻُڏيل نجاست (پٿر، شيشي وغيره) کي فلوٽيشن ذريعي الڳ ڪريو.

4. ليبل ۽ پيپر هٽائڻ: ليبل ۽ پيپر سان پيڪنگ ڪرڻ واري فلمن لاءِ، پلپ جي نجاست کي عام طور تي رگڙ ۽ فلوٽيشن ذريعي الڳ ڪيو ويندو آهي ڪرشنگ ۽ صاف ڪرڻ کان پوءِ.

5. تيز توانائي واپرائڻ وارو عمل: صفائي (گرم ڪرڻ وارو پاڻي) ۽ خشڪ ڪرڻ توانائي جي استعمال جا مکيه نقطا آهن، تنهن ڪري هڪ ڪارائتو ڊيهائيڊريٽر توانائي جي استعمال کي گهٽائڻ جي ڪنجي آهي.

6. گندي پاڻي جو علاج: سيمينٽ جي ريل جو مواد وڌيڪ آهي، ۽ COD (ڪيميائي آڪسيجن جي گهرج) وڌيڪ آهي. پاڻي جي ريسائڪلنگ ۽ سخت ماحولياتي تحفظ جون گهرجون پوريون ڪرڻ لاءِ گندي پاڻي جي علاج جون سهولتون جهڙوڪ سيڊيمينٽيشن ٽينڪ ۽ ايئر فلوٽيشن مشينون ٺاهڻ جي ضرورت آهي.

 

مون کي اميد آهي ته هي تفصيلي وضاحت توهان کي PP/PE فلم ريسائڪلنگ ۽ صفائي واري لائن کي مڪمل طور تي سمجهڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي. جيڪڏھن توھان چاھيو ٿا وڌيڪ سمجھڻ لاءِ ھڪڙي مخصوص لنڪ يا ڊوائيس، مھرباني ڪري آزاد ٿيو اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ مشوري لاءِ.

 

→فضول فلم گڏ ڪرڻ کان پوءِ، ان کي اڳي-پراسيس ڪيو ويندو --- فضول فلم جي وڏن رولز/گنڊن کي اڳي ڪٽيو يا ڇيڙيو ننڍي سائيز ۾، ۽ پوءِ واريءَ کي هٽائڻ واري مشين کي کارايو، ريٽي ڪڍڻ واري مشين کي کارايو، ڇاڪاڻ ته تمام گهڻو سليمينٽ مواد ڪرشر بليڊ جي ڪم ڪرڻ واري زندگي کي گهٽائي ڇڏيندو، جيڪو پڻ صاف ڪرڻ جي معيار کي متاثر ڪندو.
→ فلم ريموور مشين کان پوءِ واريءَ واري مواد ۾ گھٽ هوندي-، پوءِ اها سٺي ڪرشنگ علاج لاءِ کولہو ۾ داخل ٿيندي. جڏهن ڪرشنگ، پاڻي کي ڪٽڻ لاء شامل ڪيو ويندو آهي، جيڪو ابتدائي صفائي جو ڪردار ادا ڪري سگهي ٿو.
→ کولہو جي هيٺان هڪ سنسڪرت فرڪشن ايليوشن مشين سان ليس آهي، جيڪا فلم تي مٽي ۽ گندي پاڻي کي ڌوئي سگهي ٿي. سيڪشن رگڻ جي صفائي لاءِ پاڻي سان ڀريو پيو آهي، ۽ صاف ٿيل تلاءُ 99 سيڪڙو کان مٿي آهي.
→ صاف ٿيل فلم سنڪ ۾ داخل ٿئي ٿي ۽ ريننگ ٽينڪ ۾ ڌوئي ڌوئي ڌوئي ٿي، ۽ ڌوئيندڙ فلم جي مواد کي نچڻ ۽ پاڻي ڪڍڻ لاءِ ايڪسائيوٽر ذريعي نچڻ واري مشين ۾ کوٽيو ويندو آهي. بعد ۾ granules ٺاهڻ لاء granulating لائن سان ڳنڍيل آهي.

 

 

گرم ٽيگ: پي پي پي فلم ڪرشنگ واشنگ ريسائڪلنگ مشين، چين پي پي پي فلم کرشنگ واشنگ ريسائڪلنگ مشين ٺاهيندڙ، سپلائرز، فيڪٽري