ايوا شيٽ مشين لائن

EVA (ethylene vinyl acetate copolymer) شيٽ هڪ تمام عام پلاسٽڪ جي پيداوار آهي، وڏي پيماني تي مختلف شعبن جهڙوڪ جوتن جو سامان، سامان، راندين جو سامان، رانديون، اليڪٽرانڪ پراڊڪٽ کشننگ پيڪنگنگ، فرش ميٽ، گرم پگھل چپڪندڙ فلمون، وغيره ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

EVA شيٽ جي پيداوار لاء مکيه طريقو extrusion مولڊنگ آهي، ۽ لاڳاپيل سامان EVA شيٽ extrusion پيداوار لائن آهي. هن پيداوار واري لائن ۾ پي پي/پي اي شيٽ لائن سان هڪجهڙائي آهي جنهن جو ذڪر اڳ ڪيو ويو آهي، پر ايوا مواد جي خاصيتن جي ڪري (بنيادي طور تي نرمي، سٺي لوچ، ۽ فومنگ جو امڪان)، سامان پڻ پنهنجي منفرد خاصيتون آهن.

هڪ مڪمل ايوا شيٽ مشين لائين بنيادي طور تي هيٺين حصن تي مشتمل آهي:

1. خام مال جي پروسيسنگ سسٽم

· فنڪشن: EVA خام مال گهڻو ڪري داڻي شڪل ۾ آهن. جيڪڏهن فوم ٿيل ايوا شيٽ ٺاهي رهيا آهن، اهو ضروري آهي ته فومنگ ايجنٽ (جهڙوڪ AC فومنگ ايجنٽ) ۽ ٻيا اضافو (ڪراس لنڪنگ ايجنٽ، لوبريڪنٽ، وغيره).

· سامان:

· خودڪار فيڊنگ مشين: ايوا ذرڙن کي سائلو کان ٻاھر ڪڍڻ واري ھوپر ڏانھن.

· ماپي فيڊنگ سسٽم: هي فوم شيٽ جي پيداوار لاء هڪ اهم سامان آهي. عام طور تي، وزن گھٽائڻ جي ماپ جو اسڪيل استعمال ڪيو ويندو آهي درست ۽ لڳاتار EVA ذرڙن، فومنگ ايجنٽ ماسٽر بيچ، رنگينٽس وغيره کي تناسب ۾ ملائڻ ۽ انهن کي extruder ۾ فيڊ ڪرڻ لاءِ فارمولا تناسب جي مطلق استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ، جيڪو يونيفارم فومنگ معيار حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ شرط آهي.

2. Extruder

· فنڪشن: ايوا جي خام مال کي ڳري، پلاسٽيائيز ۽ برابر ملائي. فوم شيٽ لاء، اهو پڻ ضروري آهي ته پگھل ۾ فومنگ ايجنٽ کي برابر طور تي منتشر ڪيو وڃي.

· قسم:

· سنگل اسڪرو ٻاھر ڪڍڻ وارو: عام غير فومنگ يا گھٽ فومنگ ايوا شيٽ پيدا ڪرڻ لاءِ موزون، سادي جوڙجڪ ۽ گھٽ قيمت سان.

· متوازي ۽ گڏيل گھمڻ وارو ٽوئن- اسڪرو ٻاھر ڪڍڻ وارو: ھڪڙو وڌيڪ عام ۽ ڪارائتو انتخاب. ان جو ملائڻ وارو اثر شاندار آهي، جيڪو بهتر طور تي فومنگ ايجنٽن ۽ رنگن کي منتشر ڪري سگهي ٿو، يونيفارم پگھلڻ جي درجه حرارت کي يقيني بڻائي ٿو، ۽ وڌيڪ مستحڪم شيٽ جي معيار پيدا ڪري ٿو. خاص طور تي اعلي ڀرڻ ۽ فومنگ ايوا پروڊڪٽس لاءِ مناسب.

3. نيٽ ورڪ مٽائيندڙ

· فنڪشن: پگھلڻ ۾ ناپاڪ ۽ غير پلاسٽڪ ٿيل ذرات کي فلٽر ڪريو، ٺهيل بلاڪ کي روڪڻ، ۽ پيداوار جي پاڪائي ۽ سطح جي معيار کي يقيني بڻائي. عام طور تي، اهو هڪ هائيڊولڪ خودڪار اسڪرين چينجر آهي جيڪو فلٽر اسڪرين کي تبديل ڪري سگهي ٿو بغير مشين کي روڪڻ، مسلسل پيداوار کي يقيني بڻائي.

4. ٺهيل

· فنڪشن: نڪتل پگھليل پلاسٽڪ کي گهربل ويڪر ۽ ٿلهي ۾ شڪل ڏيو.

· قسم: بنيادي طور تي هينگر قسم جي فليٽ ڊائي هيڊ کي استعمال ڪندي، ان جي وهڪري جي چينل جي ڊيزائن کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته پگھليل مواد هڪجهڙائي سان پوري ويڪر ۾ ورهايو ويو آهي، اهڙي طرح هڪجهڙائي واري ٿلهي سان شيٽ حاصل ڪري ٿي.

· خصوصيتون: مولڊ لپ عام طور تي هڪ سٺي-ٽيوننگ ڊيوائس سان گڏ هوندو آهي جيڪو شيٽ جي ٿلهي برداشت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ مختلف جڳهن تي خال کي چڱي طرح ترتيب ڏئي سگهي ٿو.

5. ٽي رول ڪئلينڊر

· فنڪشن: هي ايوا شيٽ جي پيداوار ۾ بنيادي شڪل ڏيڻ وارو سامان آهي.

· کولنگ ۽ شڪل ڏيڻ: مولڊ مان نڪرندڙ تيز-پگھلايل بلٽ کي فوري طور تي ٽن رولرز جي وچ ۾ خال ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، رولرس جي اندر ٿڌي پاڻيءَ سان تيزيءَ سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ۽ مضبوط ۽ شڪل ٺاهي ويندي آهي.

· ٿلهي ۽ مٿاڇري جو اثر طئي ڪريو: شيٽ جي آخري ٿلهي ۽ مٿاڇري جي چمڪ (چمڪندڙ يا ميٽ) ٽن رولرز جي وچ ۾ فرق ۽ رولرس جي سطح جي همواريءَ سان طئي ڪئي ويندي آهي.

· خاصيتون: ٽي رولر آزاديء سان رفتار ۽ حرارت کي ترتيب ڏئي سگھن ٿا مختلف عمل جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء.

6. ٽريڪشن يونٽ

· فنڪشن: ٿڌي ۽ شڪل واري شيٽ کي وائنڊنگ ڊيوائس ڏانهن سڌو رستو ڏيکاريو.

· ساخت: عام طور تي رٻڙ يا سلڪون رولر جي هڪ يا وڌيڪ جوڙن تي مشتمل هوندو آهي، يونيفارم ڪشش مهيا ڪرڻ ۽ ڇڪڻ واري خرابي کي روڪڻ.

7. آن لائين ڳولڻ جو سامان (اختياري پر اهم)

· بيٽا ري يا انفراريڊ ٿلهي گيج: ريئل ٽائيم اسڪيننگ ۽ شيٽ جي ٽرانسورس ٿلهي وکر کي ٽريشن سيڪشن ۾ ڏيکاري ٿو، ۽ ڊيٽا کي موٽائي سگھي ٿو مولڊ جي خودڪار لپ ايڊجسٽمينٽ سسٽم کي خودڪار ٿلهي ڪنٽرول (ATC) حاصل ڪرڻ لاء، تمام گهڻو بهتر معيار جي استحڪام کي.

8. وندر

· فنڪشن: شيٽ کي رول جي شڪل ۾ رول ڪريو. ايوا شيٽ جي نرمي جي ڪري، واء جي تڪرار کي ڪنٽرول ڪرڻ انتهائي اهم آهي.

· قسم:

· مرڪزي وائنڊنگ مشين: گھمڻ لاءِ ڪور کي ڊرائيو ڪندي وائنڊنگ، مختلف وضاحتن لاءِ موزون.

· مٿاڇري جي ونڊ ڪرڻ واري مشين: اها ڪنڊ جي ٻاهرئين مٿاڇري کي رگڙ ذريعي گھمڻ لاءِ هلائي ٿي، جيڪا نرم ۽ آساني سان خراب ٿيل مواد لاءِ وڌيڪ موزون آهي ۽ ڪوئل جي صاف شڪل کي بهتر طور تي برقرار رکي سگهي ٿي. اهو عام طور تي استعمال ٿيل وائننگ طريقو آهي ايوا شيٽس لاءِ.

· اعليٰ-آخر وارو سامان ڊبل اسٽيشن روٽري ريوائنڊر سان ليس آهي، جيڪو مشين کي روڪڻ کان سواءِ ريل کي مٽائي سگھي ٿو، مڪمل طور تي خودڪار مسلسل پيداوار حاصل ڪري.

9. برقي ڪنٽرول سسٽم

· فنڪشن: پيداوار واري لائن جو 'دماغ'. PLC ڪنٽرول ۽ مربوط ٽچ اسڪرين کي اپنائڻ، سڀني پروسيس جي پيٽرولن جهڙوڪ درجه حرارت، اسڪرو اسپيڊ، رولر اسپيڊ، ڪرشن ۽ وائننگ ٽينشن جي هر سيڪشن کي درست ۽ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو.

EVA particles+foam masterbatch+colorant ->weight loss metering feeding system ->twin-screw extruder (melting, mixing, foaming agent decomposition) ->screen changer (filtering impurities) ->hanger mold (forming) ->three roll calender (cooling, shaping, calendering) ->traction machine ->thickness gauge (online detection) ->winding machine (rolling) ->ايوا شيٽ ختم ٿيل پيداوار

خصوصيت فومنگ ايوا شيٽ جو سامان عام ايوا شيٽ جو سامان

فومنگ ايجنٽن کي شامل ڪرڻ لاءِ خام مال جي سسٽم کي اعلي-سڌائي وزن گھٽائڻ جي ماپي ماپن سان ليس ٿيڻ گھرجي. هڪ باقاعده فيڊنگ مشين گهرجن کي پورو ڪري سگھي ٿو.

ايڪسٽروڊر کي اسڪرو جي ملائڻ ۽ ڦهلائڻ جي صلاحيت لاءِ تمام گهڻيون گهرجون هونديون آهن، ۽ ٽوئن- اسڪرو ڪڍڻ وارن کي ترجيح ڏني ويندي آهي. سنگل اسڪرو يا ٽوئن اسڪرو استعمال ڪري سگھجي ٿو.

پروسيس ڪنٽرول کي وڌيڪ سڌائي جي ضرورت آهي. درجه حرارت ڪنٽرول سڌو سنئون فومنگ تناسب ۽ سيل جي جوڙجڪ کي متاثر ڪري ٿو. نسبتا سادو.

ڍانچي جي جوڙجڪ هڪجهڙائي آهي، پر ڊزائن کي فومنگ ايجنٽ تي مشتمل پگھل جي وهڪري تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. معياري هينگر طرز ٺهيل سر.

بعد ۾ سامان، ٽي رول ڪئلينڊر، فوم شيٽ جي ٿلهي ۽ سطح کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء اهم آهي. هڪ ٽي رول ڪئلينڊر پڻ گهربل آهي.

1. پراڊڪٽ پوزيشن: واضح ڪيو ته ڇا مکيه پيداوار فوم يا غير فوم شيٽ آهي؟ فومنگ تناسب ڇا آهي؟ اهو سڌو سنئون extruders ۽ فيڊنگ سسٽم جي چونڊ کي طئي ڪري ٿو.

2. پيداوار جي وضاحت: وڌ ۾ وڌ پيداوار جي ويڪر (جهڙوڪ 1000mm، 1300mm، 1500mm، وغيره) ۽ ٿولهه جي حد (عام طور تي 0.5mm-10mm).

3. آٽوميشن ليول: ڇا توهان کي ضرورت آهي خودڪار ميٽرنگ فيڊنگ، خودڪار اسڪرين تبديل ڪرڻ، پاڻمرادو ٿلهي ماپ جي موٽ (ATC)، ۽ خودڪار وائنڊنگ؟ اهي خاص طور تي پيداوار جي معيار ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، پر خرچ پڻ وڌائي سگهن ٿا.

4. پيداوار جي گهرج: extruder ماڊل جي ماپ جو اندازو لڳايو (اسڪرو قطر).

5. فراهم ڪندڙ جي چونڊ: ايوا پروسيسنگ کي اعلي پروسيسنگ تجربو جي ضرورت آهي. بالغ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي سان سامان فراهم ڪرڻ وارا، فارمولا جي رهنمائي ڪرڻ، تنصيب ۽ ڪميشن، ۽ پروسيس ٽريننگ مهيا ڪرڻ جي قابل هوندا.

خلاصو: ايوا شيٽ جو سامان هڪ ٽيڪنيڪل طور تي پختو نڪرڻ واري پيداوار واري لائن آهي، پر ان جي جوڙجڪ ۾ خاص طور تي مختلف ٿي سگهي ٿي فوم يا غير فوم ٿيل شين جي پيداوار جي لحاظ سان. بنيادي خام مال جي تناسب نقل و حمل، موثر پگھل ملائڻ، درست مولڊنگ کولنگ، ۽ مستحڪم وائنڊنگ ۾ آهي. سيڙپڪاري ڪرڻ کان پهريان، اهو ضروري آهي ته توهان جي پيداوار جي گهرج کي مڪمل طور تي سامان فراهم ڪندڙ سان رابطو ڪريو.

گرم ٽيگ: ايوا شيٽ مشين لائن، چين ايوا شيٽ مشين لائين ٺاهيندڙن، سپلائرز، فيڪٽري