PC PMMA سولڊ شيٽ Extrusion مشين لائن
PC (polycarbonate) ۽ PMMA (polymetyl methacrylate، عام طور تي acrylic طور سڃاتو) شيٽ extrusion مشين لائن.
انهن ٻنهي مواد جو تعلق اعليٰ-آخر جي شفاف پلاسٽڪ سان آهي، جن کي پيداواري لائين جي درستگي، صفائي ۽ گرمي پد جي ڪنٽرول لاءِ انتهائي گهربل گهرجون آهن. انهن جي پيداوار واري لائين انفراسٽرڪچر هڪجهڙائي آهي، پر مادي خاصيتن ۾ فرق جي ڪري مخصوص ترتيبن ۾ اهم فرق آهن.
آخري پراڊڪٽ شيٽ
PC PMMA شيٽ
بنيادي جائزو: اعلي مطالبو شفاف شيٽ جي پيداوار لائن
پي سي پي ايم ايم اي سولڊ شيٽ ڪڍڻ واري مشين جون لائينون سڀ کان وڌيڪ ٽيڪنالاجي طور تي ترقي يافته قسم جون لائينون آهن، خاص طور تي شيٽ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن جن کي اعلي شفافيت، تيز موسم جي مزاحمت، اعلي اثر مزاحمت، يا بهترين آپٽيڪل ملڪيت جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ:
· پي سي بورڊ: بلٽ پروف گلاس، بئنڪ ڪائونٽر ورشن، مشين جو احاطو، ايل اي ڊي لائيٽ ڊفيوشن بورڊ، آئوٽ ڊور بل بورڊ.
· PMMA بورڊ: اشتهارن جو لائيٽ باڪس، ڊسپلي اسٽينڊ، غسل خاني جو ورهاڱو، ڪار taillight ڍڪ، اوزار پينل، acrylic باٿ ٽب.
هڪ اعلي-آخر PC/PMMA شيٽ ايڪسٽروشن پروڊڪشن لائن هڪ نمائندو آهي نفيس پيداوار جي، خاص طور تي:
1. خام مال جي علاج جو نظام - لائف لائن!
· مٿاهين سطح dehumidification ۽ سڪل نظام:
· پي سي: اهو لازمي طور تي ڊبل ٽاور بي ويل ڊيهوميڊائيفڪيشن ڊائر سان ليس هوندو، جنهن ۾ اوس پوائنٽ جي درجه حرارت -40 ڊگري سينٽي گريڊ يا ان کان به گهٽ هوندي. سڪي وڃڻ جو گرمي پد 120 ڊگري سينٽي گريڊ آهي ۽ سڪي وڃڻ جو وقت گهٽ ۾ گهٽ 4 ڪلاڪ آهي. هي ڪنهن به قابل پي سي بورڊ جي پيداوار لاء هڪ مڪمل شرط آهي، ٻي صورت ۾ پيداوار ۾ بلبل، چاندي جون لائينون، ۽ ماليڪيولر وزن ۾ گهٽتائي هوندي، جنهن جي نتيجي ۾ خراب ٿي ويندي.
· PMMA پڻ سٺي dehumidification ۽ خشڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي، پر PC کان ٿورو گهٽ. عام طور تي، هڪ dehumidification dryer استعمال ڪيو ويندو آهي خشڪ ڪرڻ واري گرمي پد 80-90 درجا سي.
· ويڪيوم فيڊنگ سسٽم: مڪمل طور تي ڳنڍيو ويو آهي ته جيئن ذرات کي خشڪ ٿيڻ کان پوء ٻيهر نمي جذب ڪرڻ کان روڪيو وڃي.
2. Extrusion System - Core Power
· ٻاھر ڪڍڻ وارو:
· PC لاءِ: متوازي ۽ گڏيل گھمڻ وارو ٽوئن- اسڪرو ايگزاسٽ ايڪسٽروڊر بهترين انتخاب آهي. ان جي ذاتي صفائي جون خاصيتون مواد کي برقرار رکڻ ۽ سڙڻ کان بچائي سگهن ٿيون، ۽ خارج ٿيڻ وارو اثر شاندار آهي، مؤثر طريقي سان گيس ۽ پاڻي جي بخارن کي ڪڍي ٿو جيڪو هائڊروليسس ذريعي پيدا ٿئي ٿو.
· PMMA لاءِ، سنگل اسڪرو ٻاھر ڪڍڻ وارا وڏا اسپيڪٽ ريشوز (جيئن ته 30:1 يا ان کان وڌيڪ) مکيه اسٽريم آھن. اسڪرو کي ڊگھي نالن ۽ گھٽ قيرين سان ٺاھيو ويو آھي، PMMA کي نرميءَ سان پلاسٽڪائيز ڪري ٿو ته جيئن مقامي اوور گرم ٿيڻ، خراب ٿيڻ ۽ پيلي ٿيڻ کان بچي سگھجي.
· پگھل گيئر پمپ:
· فنڪشن: extruder ۽ مرڻ سر جي وچ ۾ نصب.
· اھميت: ھنن ٻن اعلي viscosity مواد لاء، گيئر پمپ مڪمل طور تي ختم ڪري سگھندا آھن ٻاھرين ٻاھرين کي اسڪرو دال جي ڪري، بلڪل مستحڪم پگھلڻ واري دٻاء ۽ وهڪري جي شرح مهيا ڪندي. هي بهترين ٿلهي هڪجهڙائي ۽ نظرياتي تسلسل حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ اهم سامان آهي، ۽ اعليٰ-پيداوار لائنن تي معياري آهي.
· جامد ميڪر: گيئر پمپ کان پوءِ نصب ڪيو ويو، وڌيڪ پگھلڻ جي درجه حرارت کي هموار ڪري ٿو ۽ گرم هنڌن کي ختم ڪري ٿو.
· درستي T- شڪل وارو ڊائي هيڊ:
· وهڪري جي چينل جي ڊيزائن کي پوري ويڪر ۾ يونيفارم خارج ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ درست حساب ڪتاب جي ضرورت آهي.
· پاڻمرادو لپ ايڊجسٽمينٽ سسٽم: گرم بولٽ يا لچڪدار لبن کي استعمال ڪندي، پاڻمرادو ٿلهي ڪنٽرول (ATC) لاءِ آن لائن ٿلهي گيج سان گڏ، ٿولهه جي رواداري کي ± 2-3٪ جي اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.
3. شڪل ڏيڻ ۽ کولنگ سسٽم - اندروني معيار جو تعين ڪرڻ
· ٽي رول ڪئلينڊر:
· اعليٰ درستي وارو آئيني وارو رولر: رولر مٿاڇري ھڪ اعليٰ-پريزيئن ڪروم پليٽ ٿيل پالش ٿيل آئينو آھي، جيڪو بورڊ جي مٿاڇري جي چمڪ جو ذريعو آھي.
· آزاد درجه حرارت ڪنٽرول: هر رولر کي هڪ آزاد "تيل جي درجه حرارت ڪنٽرول سسٽم" يا "پاڻي جي درجه حرارت ڪنٽرول سسٽم" آهي، ۽ حرارت جي ڪنٽرول جي درستگي کي ± 1 درجا سي جي اندر هجڻ جي ضرورت آهي.
· پي سي رولر جو گرمي پد انتهائي تيز آهي (اڪثر ڪري 100 ڊگري سينٽي گريڊ کان وڌيڪ) ته جيئن شيٽ کي آهستي آهستي ٿڌي ۽ اندروني دٻاءُ ڇڏڻ جي اجازت ڏني وڃي.
· PMMA رولرس جي گرمي پد کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن وڌيڪ گرم ٿيڻ، رولرز کي چپڪندي، يا تيز ٿڌي جيڪا اندروني دٻاءُ جو سبب بڻجي سگهي.
· ملٽي اسٽيج کولنگ ٽريڪشن فريم: کولنگ رولرز جي هڪ سيريز مان ٺهيل، شيٽ کي ڪمري جي گرمي پد تي آهستي آهستي ٿڌي ڪرڻ.
4. معاون ۽ وائنڊنگ/اسٽيڪنگ سسٽم
آن لائن ٿلهي گيج (بيٽا ري): ٿلهي جي حقيقي وقت اسڪيننگ، جيڪو ATC سسٽم جو دماغ آهي.
· ڪشش مشين:
· فلم ليمينيٽنگ مشين: بورڊ جي مٿاڇري کي حفاظتي فلم سان ڍڪيو ته جيئن ڇڪڻ کان بچي سگهجي.
· رول اپ يا اسٽيڪر ڪرين:
· پتلي چادر (جهڙوڪ<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.
·Thick plates (>2mm) يا سخت پليٽون عام طور تي هڪ مقرر ڊگھائي آري ۽ هڪ خودڪار اسٽيڪر ڪرين سان ڪٽي وينديون آهن، ۽ حفاظتي ڪاغذ سان ڍڪيل هونديون آهن.
خلاصو
پي سي ۽ پي ايم ايم اي شيٽ ڪڍڻ واريون لائينون پلاسٽڪ ايڪسٽريشن ٽيڪنالاجي جي اعلي ترين سطحن مان هڪ نمائندگي ڪن ٿيون، بنيادي طور تي:
1. انتهائي خشڪ ڪرڻ (خاص طور تي پي سي): مڪمل خشڪ ڪرڻ کان سواء، ڪو به قابل مصنوعات نه ٿي سگھي.
2. نرم ۽ درست پلاسٽڪائيزيشن: وقف اسڪرو ۽ درجه حرارت جي ڪنٽرول ذريعي مواد جي تباهي کي روڪي ٿو.
3. حتمي استحڪام: پگھل پمپ ۽ اي ٽي سي سسٽم ذريعي، بي مثال ٿلهي ۽ نظرياتي يونيفارم حاصل ڪيا ويا آهن.
4. صحيح درجه حرارت ڪنٽرول ۽ کولنگ: اندروني دٻاء کي منظم ڪريو بهتر ميڪيڪل ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاء.
اهڙين پيداواري لائينن ۾ سيڙپڪاري دراصل هڪ اعلي-سسٽم ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ آهي جيڪا صحيح طور تي درجه حرارت، دٻاء، نمي ۽ دٻاء کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿي.
گرم ٽيگ: پي سي پي ايم ايم ايم اي سولڊ شيٽ ڪڍڻ واري مشين لائن، چين پي سي پي ايم ايم ايم اي سولڊ شيٽ ڪڍڻ واري مشين لائن ٺاهيندڙن، سپلائرز، فيڪٽري
توهان شايد پسند ڪري سگھو ٿا
موڪليو...