TPE ڪار شيٽ Extrusion ۽ ويڪيوم ٺاهڻ جي مشين

TPE (thermoplastic elastomer) ڪار فلور ميٽ ۽ ٽرن ميٽ تازن سالن ۾ تمام مشهور مصنوعات آهن، آهستي آهستي روايتي PVC ۽ EVA پروڊڪٽس کي تبديل ڪري رهيا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي ماحولياتي دوستي، بدبو، نرمي، مخالف پرچي، آسان صفائي، ٻيهر استعمال ڪرڻ، ۽ ٻين فائدن جي ڪري. ان جي پيداوار واري لائن ڪيترن ئي مرحلن ۽ عملن جو هڪ ميلاپ آهي، بلڪه هڪ ڊوائيس کان.

TPE خودڪار ميٽ جي پيداوار ۾ بنيادي طور تي ٻه اهم عمل شامل آهن:

1. چادر extrusion: پيداوار TPE مواد رولز يا چادر.

2. گرم دٻائڻ ۽ ڪٽڻ: شيٽ کي گرم ۽ نرم ڪريو، ان کي دٻايو، گاڏي جي ماڊل جي مخصوص 3D شڪل ۾ مولڊ ۾، ۽ ڪنارن ۽ ڪنارن کي ڪٽ ڪريو.

سڄي پيداوار لائن extrusion لائن ۽ گرم ٺاهڻ واري لائن جو هڪ ميلاپ آهي.

حصو 1: TPE شيٽ Extrusion پيداوار لائن

ھن لڪير جو مقصد آھي TPE رولز تيار ڪرڻ جيڪي ٿلهي، ويڪر، سختي ۽ سطح جي بناوت جي ضرورتن کي پورا ڪن.

مکيه اجزاء:

1. خام مال پروسيسنگ سسٽم:

· هوپر ڊرائير (اختياري): TPE پيلٽ عام طور تي ABS جيتري آساني سان هائگرو اسڪوپيڪ نه هوندا آهن، پر نمي واري ماحول ۾ يا انتهائي مٿاڇري جي ضرورتن سان، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته مٿاڇري جي نمي کي هٽائڻ لاءِ سادو گرم هوا ڊرائير استعمال ڪيو وڃي.

· ويڪيوم فيڊر: خودڪار طور تي TPE پيليٽس کي ايڪسٽروڊر هوپر تائين پهچائي ٿو.

2. اخراج نظام:

سنگل اسڪرو ٻاھر ڪڍڻ وارو: معياري ٺاھ جوڙ، TPE پلاسٽڪ ڪرڻ جي قابل. هڪجهڙائي پگھلڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ اسڪرو جي ڊيگهه ۽ قطر جي نسبت (L/D) کي 28:1 يا ان کان مٿي رکڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.

*اسڪرين چينجر: هڪ ضروري ڊيوائس جنهن کي استعمال ڪيو ويندو آهي پگھليءَ ۾ موجود نجاست کي فلٽر ڪرڻ ۽ ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته پراڊڪٽ عيب کان پاڪ آهي.

·T-شڪل ڊائي هيڊ: هڪ هينگر جي انداز ۾ ٺهيل TPE کي گهربل ويڪر جي شيٽ خالن ۾ شڪل ڏيڻ لاءِ.

3. شڪل ڏيڻ ۽ کولنگ سسٽم:

· ايمبوسنگ کولنگ رولر سيٽ: هي TPE آٽوموٽو پيڊ جي پيداوار لاءِ اهم سامان مان هڪ آهي.

· فنڪشن: مولڊ مان نڪرندڙ بلٽ کي فوري طور تي هڪ وڏي- قطر جي کولنگ رولر ۽ هڪ ايمبوسنگ اسٽيل رولر جي وچ ۾ هدايت ڪئي ويندي آهي.

· مٿاڇري جو علاج: ٺهيل اسٽيل رولر جي مٿاڇري تي ٺهيل نمونن (جهڙوڪ اينٽي سلپ پارٽيڪل پيٽرن، برش ٿيل نمونن، لوگو وغيره) سان پکڙيل آهي، ۽ دٻاءَ هيٺ، نمونن کي TPE شيٽ جي مٿاڇري تي واضح طور تي نشان لڳل آهي، جڏهن ته کولنگ رولر تيزيءَ سان ٿڌي ۽ ان کي شڪل ڏئي ٿو.

· ٻٽي رخا اثر: ترتيب ڏيڻ سان، سنگل- طرفي ايمبسڊ يا ڊبل- رخا ايمبوسڊ شيٽ ٺاهي سگھجن ٿيون.

4. ٽريڪشن ۽ وائنڊنگ سسٽم:

· ٽريڪٽر: مستحڪم ڇڪڻ واري قوت مهيا ڪري ٿي.

· خودڪار وائنڊر: ٿڌي ٿيل TPE ٺهيل ڪوئلي مواد کي وڏي ڪوئلز (ماسٽر ڪوئلز) ۾ رول ڪريو، ايندڙ عمل جي انتظار ۾.

حصو 2: گرم پريسنگ ۽ ڪٽڻ واري پيداوار واري لائن

هي لائين فليٽ TPE رولز کي ٽن-ڊائيميشنل ڪار فلور ميٽ ۾ تبديل ڪرڻ جي ذميوار آهي.

مکيه اجزاء:

1. مواد ريڪ ۽ preheating اسٽيشن:

· فيڊنگ ريڪ تي TPE ماءُ رول کي انسٽال ڪريو.

· چادر کي پهريون ڀيرو انفرارڊ اوون ۾ TPE جي نرم ڪرڻ واري نقطي تائين (عام طور تي 150-180 درجا سينٽي گريڊ) تي هڪجهڙائي سان گرم ڪيو ويندو آهي، ان کي نرم ۽ ملندڙ بڻائيندو آهي.

2. گرم پريس مولڊنگ مشين:

· بنيادي سامان: هڪ وڏو ٽينج چار ڪالمن يا ٻه ڪالمن هائيڊولڪ پريس (يا تيز- اسپيڊ سروو اسٽيمپنگ پريس).

· مولڊ: مٿيون ۽ هيٺيون مولڊ ٻئي ايلومينيم الائي يا اسٽيل مولڊ جا ٺهيل آهن، ۽ مولڊ ڪيفيت CNC مشين آهي مخصوص ڪار ماڊل جي فوٽ پيڊ 3D ڊيٽا مطابق، درست تفصيل سان.

·Process: The heated and softened sheet is automatically fed into the lower mold of the mold ->the upper mold is rapidly pressed down ->مضبوط دٻاءَ (عام طور تي ڏهن کان سوين ٽين) ۽ ويڪيوم (ويڪيوم هولز) جي گڏيل عمل هيٺ، شيٽ کي ڊگھو ڪيو ويندو آهي ۽ مضبوطيءَ سان مولڊ ڪيفيءَ سان جڙيل هوندو آهي، ۽ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، اها هڪ 3D ٿري-ڊائيميشنل شڪل ٺاهيندي آهي.

· ويڪيوم سسٽم: اهو واضح ڪرڻ جي ڪنجي آهي، جيڪا ٺهيل ۽ مواد جي وچ ۾ هوا ڪڍي سگهي ٿي، شيٽ کي ٺهيل جي هر تفصيل کي مڪمل طور تي نقل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

3. کولنگ ۽ ٻيهر حاصل ڪرڻ:

· مولڊنگ کان پوءِ، پراڊڪٽ کي ٿلهي جي اندر يا هٽائڻ کان پوءِ ان جي شڪل ڏيڻ جي ضرورت آهي.

· مولڊنگ کان پوءِ نيم- تيار ڪيل شين کي مشيني يا دستي هٽائڻ.

4. ڇنڊڻ ۽ ڪٽڻ واري مشين (ٽرمنگ مشين):

· هائيڊولڪ پنچنگ مشين: هڪ تيز چاقو استعمال ڪندي، ٺاهيل فوٽ پيڊ جي اضافي burrs ۽ مادي فريم کي صحيح طور تي ڇڪايو ويندو آهي حتمي پيداوار جي شڪل حاصل ڪرڻ لاء.

· چاقو مولڊ جي شڪل مڪمل طور تي پيرن جي پيڊ جي آخري شڪل سان مطابقت رکي ٿي.

5. ايج مواد ريسائڪلنگ سسٽم (اهم):

· ڪٽيل اسڪراپ (TPE مواد 100٪ ري سائيڪل ٿي سگهي ٿو) مرڪزي طور تي ذرات ۾ ڪٽيل آهن ۽ نئين مواد سان هڪ خاص تناسب ۾ ملائي سگهجي ٿو (جهڙوڪ 20٪ -30٪) extruder ۾، خام مال جي قيمت کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو ۽ ماحولياتي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.

1. پراڊڪٽ جي پوزيشن: مولڊ جو تعداد طئي ڪريو (جيترا وڌيڪ ماڊل ڍڪيا ويندا، اوترو وڌيڪ سيڙپڪاري) ۽ سامان جو گريڊ.
2. آٽوميشن ليول: ڇا مڪمل طور تي خودڪار لوڊ ڪرڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ روبوٽڪ هٿيارن کي استعمال ڪرڻ جو سڌو سنئون مزدور جي خرچ ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو.
3. Mold: Mold سامان کان پوءِ ٻيو نمبر وڏو سرمايو آھي. ايلومينيم مصر جو ٺهيل گهٽ قيمت ۽ مختصر عمر آهي، نموني يا ننڍڙي بيچ جي پيداوار لاء مناسب؛ اسٽيل مولڊز اعليٰ قيمت ۽ ڊگھي عمر رکن ٿا، انهن کي وڏي-پيماني تي پيداوار لاءِ موزون بڻائي ٿو.
4. ماحولياتي تحفظ ۽ ريسائڪلنگ: TPE مواد جي ٻيهر استعمال ڪرڻ هڪ وڏو فائدو آهي، ۽ ان کي لازمي طور تي فضول ريسائڪلنگ سسٽم سان ملائڻ گهرجي ته جيئن اقتصادي فائدن کي وڌايو وڃي.

TPE ڪار شيٽ Extrusion ۽ خال ٺاهڻ جي مشين هڪ عام "extrusion + deep processing" ميلاپ جي پيداوار لائن آهي.
· پھريون اڌ (Extrusion) مواد تيار ڪرڻ ۽ انھن کي بنيادي سطح جي فنڪشنل بناوتن (اينٽي سلپ) سان نوازڻ جو ذميوار آھي.
· پوئين اڌ (گرم فارمنگ) پيداوار کي ان جي آخري شڪل ڏيڻ جو ذميوار آهي، 2D کان 3D تائين منتقلي حاصل ڪرڻ لاء ٺهيل ۽ دٻاء استعمال ڪندي.
هي پيداوار جو طريقو لچڪدار ۽ ڪارائتو آهي، ۽ فوٽ ميٽ جا مختلف ماڊل ٺاهي سگھجن ٿا مولڊ کي تبديل ڪندي. اهو هن وقت TPE آٽوميٽڪ چٽ جي پيداوار لاء مکيه وهڪرو عمل آهي.

اسان جي پيداوار جا فائدا
اسان ڪار فلور ميٽ جي تحقيق ۽ ترقي ۾ ماهر آهيون. مختلف ڪار ميٽس لاءِ، اسان وٽ مختلف قسم جا انداز ۽ مواد چونڊڻ لاءِ آهن، جهڙوڪ گرم پريس مولڊ، ويڪيوم مولڊ، 3D مولڊ، 5D مولڊ، ايلومينيم مولڊ، اسٽيل مولڊ وغيره. مولڊ ڊيزائن کي ڪسٽمر جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

گرم ٽيگ: ٽي پي اي ڪار شيٽ ڪڍڻ ۽ ويڪيوم ٺاهڻ واري مشين، چين ٽي پي اي ڪار شيٽ ڪڍڻ ۽ ويڪيوم ٺاهڻ واري مشين ٺاهيندڙن، سپلائرز، فيڪٽري